防火（huǒ）複合板是以碳鋼基層（céng）與防火（huǒ）覆層結合而成的複合板鋼板。它（tā）的主要特點是（shì）碳鋼和防火形成牢固的冶金結合，可（kě）以進行熱（rè）壓、冷彎（wān）、切割、焊接等各種加工，有（yǒu）良（liáng）好的工藝性能。防火複合板的基（jī）層材料可以使（shǐ）用Q235B、Q245R、Q345B,Q345R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、321和雙（shuāng）相防火等（děng）各種（zhǒng）牌號的防火。材質和厚度可以自（zì）由組合，滿足不同用戶的需要。防火（huǒ）複合板已經廣（guǎng）泛應用於石油、化工、鹽業、水利電力等行業。防火複合板作為（wéi）一種（zhǒng）資源節約型的（de）產品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價。實現低成本和高性能的完美結合（hé），有良好（hǎo）的社會效益。
　　防火複合板是（shì）怎樣生產的呢？防火複合板工業化（huà）生產主要有兩種方法，爆炸複合和熱（rè）軋複合。爆（bào）炸複合板的生產工（gōng）藝（yì）是將（jiāng）防火板重疊置於碳鋼基板（bǎn）上，防火板和碳鋼基板（bǎn）之間用墊（diàn）子間隔（gé）出一（yī）定的距離。防火板上麵平（píng）鋪炸藥，炸藥爆炸的能量，使防火板高速（sù）撞擊碳鋼（gāng）基板，產生高溫高壓使兩種材料的界麵實現固相焊接。理想狀態下，界麵的每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。熱軋複合（hé）板工藝是以碳鋼基板和防火板處於物理純淨狀態，在高度（dù）真空條件下進（jìn）行軋製而成。在軋製過程中（zhōng）兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然為了提高複合（hé）界麵的潤濕效果，提高結合強度，在界麵的物理化學處理方（fāng）麵（miàn）還要采取一係列技術措施。以上兩種複合板製造方法都執（zhí）行GB/T-8165-1977國家標準。該標準非等效采（cǎi）用（yòng）日本（běn） JISG3601－1990標準，主（zhǔ）要技術指標相同或高於日（rì）本標（biāo）準。
　　那麽爆炸複合與熱軋複合板各自的工藝特點如（rú）何呢？先說爆炸複合的特點：一、由於爆炸複（fù）合是冷加工，因此它（tā）可以（yǐ）產生除防（fáng）火複合板以外很多種金屬複合板，如鈦、銅、鋁等等。二、爆炸複合可（kě）以生產防火複合板（bǎn）總厚度可以（yǐ）達到幾百毫米厚的防火複合（hé）板，如一些大型底座和管板等。但是不適合生產總厚度小（xiǎo）於10 mm的較薄的複合（hé）鋼板。三爆炸複合利用炸藥的能量生產，對環境會造成振動、噪聲和煙塵汙染。但是設備（bèi）投（tóu）資少（shǎo），國內爆炸生產廠大小有上百家。由於受天候和其他工藝條件的限製（zhì），爆炸複合（hé）生產效率較低。再說熱軋複（fù）合工藝特點：一、使用大型中板軋機（jī）和熱連（lián）軋機生產，因此生產效率高（gāo），供（gòng）貨速度快。產品（pǐn）幅麵大，厚度自由組合。防火覆層厚度0.5mm以上均能生產。但投資大，因此生產（chǎn）廠家較（jiào）少。二、由於受軋鋼（gāng）壓縮比的限製，熱軋生產尚不能生產厚度（dù）50mm以上的複合鋼板，也不方便生產各種小批量、圓形等特殊形狀的複合（hé）板。熱軋複合板的優勢6、8、10 mm的薄規格複合（hé）板。在熱（rè）連軋條件下，能（néng）夠生產（chǎn）複（fù）合（hé）卷板（bǎn），降低生產成本，滿足更多的用戶需（xū）求。三（sān）、在當前技術條件下，熱軋工藝不能直接生產鈦、銅、鋁等有色金（jīn）屬複合板。綜上所述，兩種迥然不同生產（chǎn）工藝各具特點，同時存在和發展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。爆炸軋製法是前述兩種工藝的結合，不再（zài）贅述。
　　防（fáng）火複合板兼具各種碳素鋼和防火的（de）特（tè）點，以（yǐ）其優異的性（xìng）能（néng）價（jià）格比為用戶歡迎，有廣闊的市場前景。但有趣的是，從五十（shí）年代開始，經過半個多世紀風風雨雨的開發過程，仍然有（yǒu）很多人不知道它。更多的人（rén）未使用過它。應該說防火複合板的市場遠未進入成熟期，仍（réng）在開發過程中。 科技工作者為建設（shè）資源節約型社會的（de）探索和努力永遠不會停止。