防火複合板是以碳鋼基層與防火覆層結合而成的複合板鋼板。它（tā）的主要特點是碳鋼（gāng）和防火形成牢固的冶金（jīn）結合，可以進行熱壓、冷彎（wān）、切割、焊接等各種加工，有良好（hǎo）的工藝性能。防火複合板的基層材料可（kě）以（yǐ）使用（yòng）Q235B、Q245R、Q345B,Q345R等各種（zhǒng）普（pǔ）通碳素鋼和專用鋼。覆層（céng）材料可以使用304、316L、321和雙相防火等各種牌號的防（fáng）火。材質和厚度（dù）可以自由組合，滿足不同用戶的需要。防火複合板已經廣泛應用於石油、化工、鹽業、水利電力等行業。防火複合板作為一種資源（yuán）節約型的產品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降（jiàng）低工程造（zào）價。實現低成本和高性能的完美結合，有良好的社會（huì）效（xiào）益。
　　防火複合板是怎樣生（shēng）產的呢？防火複合板工業化生產主（zhǔ）要有兩種方法，爆炸複合和（hé）熱軋（zhá）複合。爆炸複合板的生（shēng）產工藝是將防火板重疊置於碳鋼基板上，防（fáng）火板和碳鋼基板之間用（yòng）墊子間隔出一定的距離（lí）。防火板上麵平鋪炸藥（yào），炸藥爆炸的能量，使防火板高（gāo）速撞（zhuàng）擊碳鋼基板，產生高溫高壓（yā）使兩種材料的界（jiè）麵實現（xiàn）固相焊接。理想狀態下，界麵的每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。熱軋複合板工藝是以碳鋼基板和防（fáng）火板處於（yú）物理純（chún）淨狀態，在（zài）高（gāo）度真空條件下進行軋製而成。在軋製過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然為了提高複合界麵的（de）潤濕效果，提高結合強度，在界麵的物理化（huà）學處理方麵還要采取一（yī）係列技術措施。以上兩種複合板製造方法都執行（háng）GB/T-8165-1977國家標準。該標（biāo）準（zhǔn）非等效采用日本 JISG3601－1990標準，主要技術（shù）指標相同或高於日本標（biāo）準。
　　那麽爆炸複合與（yǔ）熱軋複合（hé）板各自的工藝特點如何呢？先說爆炸（zhà）複合的特點：一、由於爆炸複合（hé）是冷加工，因（yīn）此它可以產生（shēng）除防火複（fù）合板以外很多種金屬複合板（bǎn），如鈦（tài）、銅、鋁等（děng）等。二、爆（bào）炸（zhà）複合可以生產防火複合板總厚度可以達到幾百毫米厚的防火複合板，如一些大型底座和管板等。但（dàn）是不適合生產總厚度小於10 mm的（de）較（jiào）薄的複（fù）合鋼板。三爆炸複合利用炸藥的能量（liàng）生產，對環境會造成振動、噪聲和（hé）煙塵汙染。但是設備投資（zī）少，國內爆炸生產廠大小（xiǎo）有上百家。由於受天候和其他工藝（yì）條件（jiàn）的限製，爆炸複合生產效率較低。再說熱軋複合工（gōng）藝特（tè）點：一、使用大型中板軋機和熱（rè）連軋機生產（chǎn），因此生產效率高，供貨速度快。產品幅麵大，厚度自由組合（hé）。防火覆層厚度0.5mm以上均（jun1）能（néng）生產。但投資（zī）大，因（yīn）此生（shēng）產廠家較少（shǎo）。二、由於受軋鋼（gāng）壓縮比的限製，熱軋生（shēng）產尚（shàng）不能生產厚度50mm以上的複合鋼板，也不方便生（shēng）產各種小批量、圓形等特殊（shū）形狀的複合板。熱軋複合板（bǎn）的優勢6、8、10 mm的薄規格複合板。在熱連軋條（tiáo）件下，能夠生產複合卷（juàn）板，降（jiàng）低（dī）生產成本（běn），滿足更多的用（yòng）戶需求。三、在當前技術條（tiáo）件（jiàn）下，熱軋工藝不能直接生產鈦、銅、鋁等有（yǒu）色金屬複合板。綜（zōng）上所述，兩種（zhǒng）迥然（rán）不同生產工藝各具特（tè）點，同時（shí）存在和發展（zhǎn），滿（mǎn）足不同用戶的千差萬別的需求。爆炸軋製法是（shì）前述兩種工藝（yì）的結合，不再贅述。
　　防火複合板兼具各種碳素鋼和防火的特點，以其優異的性能（néng）價格比為用戶歡迎，有廣闊的市場前景。但有趣的（de）是，從五十年代開始，經過半個多世紀風風雨雨的開（kāi）發（fā）過程，仍然有很多人不知道它。更多的人未使用過它。應（yīng）該說防火複合板的市場遠未進入成熟期，仍在開發過程（chéng）中。 科技工作者為（wéi）建設資源（yuán）節約型社會的探索和努力永（yǒng）遠不會停止。