1、格柵清汙機：

（1）、清汙機為雙側鏈條傳動（dòng）、多刮板清汙的結構形式，它適用於截留和耙除（chú）原（yuán）生汙水垃圾雜物。清汙機具有良好的（de）自清能力，工作時不發生堵塞現象。

（2）、在清汙機工作橋高程附近，設有方便（biàn）鎖定機（jī）構，便於操（cāo）作人員拆裝。在清汙機工作橋麵頂部設置兩支鉸與閘墩相聯接以便於清（qīng）汙機擱置和起吊。

（3）、清汙機采用等間距排列的直線柵條，以垂（chuí）直方式安裝（zhuāng）。在柵前采用二側（cè）循環鏈條牽引的（de）前置式清汙耙板（bǎn）由柵前至柵後作回轉運動進行除汙，它的結構能保證格柵準確地完成整個工作循環（huán），並保證它的清汙效果和格柵底部不會出現汙物堆積死角，不會有大的汙物通過底部及側麵縫隙。

（4）、格柵（shān）清汙機主（zhǔ）體包括攔汙柵柵體、清汙耙板、驅動傳動機構、安全保護裝置、刮汙清潔梳、水底攔柵（shān）和電氣係統等主要（yào）部件組成。格柵清汙機在前後水位差較大情況下（1.5m）具有（yǒu）足夠的剛度和強度，有效保證格柵能安全可靠運行。

（5）、格柵清汙機工作時，由（yóu）固定於提升鏈上的清汙耙板在驅（qū）動裝置鏈條（tiáo）的帶動下，由內向（xiàng）外從下（xià）往上，將水下格柵部分截留的汙物撈上（shàng），防（fáng）止泵和管道等被（bèi）磨損或堵塞以利於後續（xù）流程（chéng）順（shùn）利進行。

（6）、格（gé）柵清汙機和清汙耙板依（yī）靠二側驅動裝置提升鏈同（tóng）步由柵前至（zhì）柵後（hòu）作回轉運動，當耙板到機體上部時，由於轉向導軌及導輪的作用，汙物依靠重力自行（háng）落下卸汙及刮（guā）汙清潔梳將汙物全部清除。

（7）、清汙（wū）機的柵體采用焊接型鋼結構，堵板、主梁采用工字鋼（gāng）製作，橫梁采用C型鋼製作，對其邊梁、主（zhǔ）梁腹板和翼緣的對接焊接及吊耳板的焊接將進行無損探傷檢查，檢查長度大於焊縫總長的50%，邊梁與主梁拚接焊縫將進行無損探傷檢查，檢查長度大（dà）於（yú）焊縫總長的30%。

（8）、為方便安裝起吊，清汙機體分段製造，每段最大長度符合（hé）拆裝（zhuāng）的（de）要求，並（bìng）且段與段聯接處標有相應（yīng）標記（用鋼印標（biāo）誌）作為組裝記（jì）號，采用螺栓聯接，在每段柵體上設有吊耳。柵體的聯結螺栓、螺母采用高強（qiáng）度鍍鋅螺栓（shuān）。

（9）、攔汙柵（shān）主梁、柵條（tiáo）必須具有足夠的剛度和強度，在設計水位差時（shí）其撓度（dù）小於1/500孔口寬度。

（10）、清汙機的柵體（tǐ）采用（yòng）焊接結構，柵條與（yǔ）橫（héng）梁之間也采用焊接方式，這樣（yàng）能減少對過流斷麵的影響。

（11）、柵條：

清汙機的平麵平整，其柵條設置在中間工字鋼上（shàng），柵條（tiáo）布（bù）置均（jun1）勻並互相平行，它（tā）與格柵麵垂直、固定（dìng）牢固可（kě）靠，並具有足夠的強度和剛度，必須確保它在運輸、安裝、運行過程（chéng）中不會發生扭曲變形（xíng）。

清汙機的（de）柵條采用優質不鏽鋼扁鋼製作，柵條的迎水麵表麵光滑無銳角，堆積在柵條（tiáo）上的垃圾易於去除，有效地防止了水中的飄浮物粘附於不光滑的柵條上難以清除的現象發生，並在其柵條的轉角處做成圓弧（hú）流線型，即可順利攔截汙物便於清除，又可（kě）使清汙耙鏈條能在轉角處圓滑平穩地通過從而保證了格（gé）柵的有效運行。

（12）、清汙（wū）機從柵（shān）條頂部（bù）起直至齒耙排汙處為止的位置設置有擋渣板（bǎn），它與格柵的中間槽（cáo）鋼固定牢（láo）固、平滑、可靠，擋渣（zhā）板的設計能允許（xǔ）齒耙在運行時萬（wàn）一落下的物料全部重（chóng）新擋（dǎng）回（huí）格柵的上遊。

（13）、清汙機的齒耙采（cǎi）用無縫鋼管（guǎn）製（zhì）作，為（wéi）剛性連接，齒（chǐ）耙采用不鏽鋼（gāng）板衝壓成形，它與柵條齧合時設計成與柵條垂直方向（xiàng）具有一定的（de）夾角以防止汙水內較小的汙物積聚，並能刮清柵條（tiáo）的前表麵及側邊的垃圾。除汙耙采用鏈條在清汙機二側導軌內（nèi）移動的方式，將齒耙沿柵條前麵向上牽引，在運行中不與柵條（tiáo）及擋渣板相碰。因（yīn）減速機安裝於機架內部，齒耙運行於機架外側，所以無論垃圾（jī）的大小如何，齒（chǐ）耙清理垃（lā）圾時（shí）不會出現卡阻的（de）現象。為（wéi）了保證良好地鏈條運行狀態，齒耙（pá）間隔一般設置≤2m，但不小於1.0m。

（14）、格柵設有改變齒（chǐ）耙運行方向的導向裝（zhuāng）置，由4隻導向輪組（zǔ）成，分別（bié）置於機架的頂（dǐng）部和底部。底部導（dǎo）向輪為（wéi）寬（kuān）麵凹型大小麵導向輪，設計防脫鏈裝置，具有合理有效防止脫鏈的功能。底（dǐ）部導向輪與槽底距離（lí）設計為（wéi）最小，擴大了耙齒工作範圍，渠道內（nèi）的水流能全部流經格柵，水渠二側無死區，格（gé）柵底部不積聚垃圾（jī）。導輪（lún）采用滑動軸承，采用塑料尼龍合金套，該套無需加注潤（rùn）滑油，耐磨性能（néng）好，常（cháng）用於（yú）水力工程上。

（15）、清汙機的牽引（yǐn）鏈（liàn）條、滾輪采用（yòng）不鏽鋼製造，為雙排套筒滾子鏈形式，牽引鏈條具有足（zú）夠的斷麵尺寸，它的破斷強度不小於最大牽引力的（de）5倍。

（16）、清汙機的卸料口高度與皮帶輸送機的接料高度協調（diào）一致，格柵清汙（wū）耙耙集汙物至（zhì）卸（xiè）料口時，由於轉向導軌及導輪的作用，汙物依靠（kào）重力自行落下卸（xiè）汙。

（17）、刮汙裝（zhuāng）置：

在清汙機的卸料口下方（fāng）設（shè）有一個由樞軸鉸接在（zài）機架上的刮汙機構（gòu）。它依靠與清汙耙的（de）相對運動對清汙耙耙齒上的殘餘汙物進行梳理（lǐ）使汙物落入皮帶輸送機（jī），能夠保證（zhèng）清汙耙耙齒上的汙物不回落至後（hòu）閘室內。

（18）、清汙機的驅動軸采用無（wú）縫鋼管製作，具有（yǒu）足夠的強度和剛度，能夠承受（shòu）彎矩和扭矩的共同作用（yòng）。

（19）、清汙機的傳動軸采用無縫（féng）鋼管，組焊後消除焊接內應（yīng）力（lì）；軸頭表麵經硬化（huà）處理後提高軸頸表麵抗泥（ní）沙磨損程度（dù）。

（20）、驅動裝置和鏈傳動裝置上設（shè）有防（fáng）護罩，防護（hù）罩的設計便於打開維護與檢查。

清汙機的減速機將選用優質（zhì）減速機，它與格柵導輪采用一級鏈（liàn）傳動，動力傳動效率高，運行平穩無噪（zào）音，減速機的所有結合麵及輸出、輸入（rù）軸密封處不會出（chū）現（xiàn）有油滲漏。

鏈（liàn）輪上設（shè）置安全剪切（qiē）銷及接近開關，如剪切銷被破壞，則可由（yóu）信號傳遞到中控室，實（shí）現過載（zǎi）保護、報警（jǐng）功能（néng）。

清汙機的驅動電機（jī）適（shì）用於 380V、3相、50Hz，防護等級為IP55（戶外型），絕緣等級為F級。

（21）、反撈式格柵清汙（wū）機驅動裝置具有（yǒu）機械和電氣雙重過載保護裝置，此外，格柵清汙機設有手動反轉係統（tǒng），當格柵（shān）發生阻塞時用來協助維修。

機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全（quán）銷及接近開關，能在過（guò）載情況下瞬間切（qiē）斷動力輸出和切斷動力電源（yuán）, 預防傳動件被損壞。

電氣保護措施：在電氣設計中（zhōng）設有過電流自保和熱過載保（bǎo）護（hù）措施（shī），保證在設備一旦出現（xiàn）過載現象時即切斷（duàn）供電電源。

（22）、如果（guǒ）部件（jiàn）發生故障，清汙機可通過兩側用專（zhuān）用起吊工具將格柵吊出（chū）水麵進行維護。清汙機支（zhī）鉸座軸承、耙柵裝（zhuāng）置的驅動機（jī）構軸承必須采用低摩擦自潤滑式滑動軸（zhóu）承，便於維護操作。

（23）、在正常情況下清汙機（jī）通過電氣控製能間歇運行，但是在必要時也能連續24小時運行。

2、 關於清（qīng）汙機的電氣控（kòng）製：

（1）、電氣控製箱具有現場手（shǒu）動控製和遠方集中控製相結（jié）合的方（fāng）式控製清汙機設備的運（yùn）行。

（2）、每套格柵清汙機（jī）配套一台現（xiàn）場控製櫃，控製櫃（guì）設置在格柵清汙機（jī）相鄰的就（jiù）近位置。（預留PLC接口）。

（3）、每台（tái）格柵清汙機具有現場手動（dòng）控製和遠（yuǎn）方自動控製的功能，並且具有壓（yā）差報警（jǐng）、自動運行。

現場手動控製：通過控製箱上的按鈕控製各台設備（bèi）的運行。

遠方自動控製：由遠（yuǎn）程PLC根據格柵前後液位差或定時要求控製反撈式格柵清汙機的運（yùn）行。格柵可通過格柵前後水（shuǐ）位差自動控（kòng）製（本次投標不包含液位差計），也可通過時（shí）間繼電器設（shè）定的時間間隔進行控製。通過遠程PLC控製設備（bèi）的運行，一（yī）旦出現（xiàn）故障會向控製中（zhōng）心報警信號。

（4）、控製櫃采用不（bú）鏽鋼材料製成，控製櫃的（de）麵板前設有一扇可觀察的門（mén），並（bìng）且此（cǐ）門設有防雨裝置。此控製櫃的防護等級按IEC529標（biāo）準達到IP55，絕緣等級為F級。

（5）、控製櫃具有手動、自動、手動/自（zì）動切換、急停、切斷、報警等（děng）功能。

（6）、現場控（kòng）製（zhì）櫃具有以下與（yǔ）中控室相（xiàng）連的無源輸入輸（shū）出接點：工作狀態信號、運行信號、故障信號、中（zhōng）控室控（kòng）製輸入，並且在控製（zhì）櫃內還設有其它相關聯係設備的端口。

（7）、控製櫃（guì）的電源輸入：三相四（sì）線，380V/220V，50Hz交流電源，控製電源（yuán）：220V交（jiāo）流電源。

（8）、控製櫃內設置空氣斷路器，並配置相應的電器保護，用於清汙機的短路保護和過（guò）流或（huò）過負載保（bǎo）護。空氣斷路器適（shì）應所需的額（é）定（dìng）電（diàn）流、電壓，能開閉負荷（hé）電流及短路（lù）故（gù）障電流，並結合遠方與（yǔ）限產（chǎn）操作特點的需要，設置輔助觸點（diǎn）、聯鎖（suǒ）等附件。

（9）、清汙（wū）機（jī）的開停操作接觸器能適應清汙機的（de）正常長期運行要求，並結合所（suǒ）需操作特（tè）點的（de）需要（yào），設置（zhì）輔助觸點。

（10）、熱繼電器用於清汙機的過載保護，將選用（yòng）三相（xiàng）式並且具有斷相保護裝置。熱繼電（diàn）器與接觸器配合組成電磁啟動器。信（xìn）號燈和按鈕的顏色符合IEC或GB標準。控（kòng）製櫃麵板上（shàng）設置（zhì）信號燈以指（zhǐ）示清汙機的開、停運行狀態，故障信號（hào）以及電壓指示燈（dēng），以表示控（kòng）製櫃的電（diàn）源情況。

（11）、控（kòng）製（zhì）櫃（guì）具有可靠的（de）接地裝置，並附有指示接地的明顯標誌。