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纖維轉(zhuǎn)盤是使(shǐ)液體通過一(yī)層濾料的機械篩濾作用取出懸浮於(yú)液體中的微小顆粒(lì)物(wù)質(zhì)。過(guò)濾器所使用(yòng)的濾料由金屬、化纖等多種合成(chéng)材料以(yǐ)不同(tóng)方式編(biān)織而成,過濾孔徑一般為(wéi)10~1000um。
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纖維轉盤是使液體通(tōng)過一層濾(lǜ)料的機械篩濾作用取出懸浮於(yú)液體中的微小顆(kē)粒(lì)物質(zhì)。過濾(lǜ)器所使用的濾料(liào)由金屬、化纖(xiān)等多(duō)種合成材料以不(bú)同方(fāng)式編織而成,過濾孔徑一般為10~1000um。主要應用於市政汙(wū)水處理廠深度處理,工業工藝用水的過濾,以及中水(shuǐ)的回用。可替代砂濾池,設置於常規活性汙(wū)泥法、SBR係統、CASS係統、延時曝氣法、氧化溝係統、滴濾池係(xì)統、氧(yǎng)化塘係統之後,主要用於去除總懸浮物,結合投(tóu)加藥劑可去除(chú)部分(fèn)總磷、濁(zhuó)度、COD等。
本係統的工作狀態包括過(guò)濾、反清洗(清洗濾盤)和排泥。汙水通過進(jìn)水堰板進入(rù)濾池,在重力作用(yòng)下通過濾布,濾布為纖維編織毛絨濾布,濾布在與水作(zuò)用後,濾麵(miàn)表麵的(de)具有(yǒu)一定長度的纖維編(biān)織(zhī)毛絨形成有序的倒狀層,由於纖維騙織毛絨具有很高的編(biān)製密度且沿同一方向有序倒伏,形成了過濾精度為10微米的過濾間隙,SS顆粒被毛絨(róng)濾布有效截留。濾後水在濾盤(pán)內外壓力(lì)差作用下,經濾盤側方的出水管匯集入總出水管(或出水渠)排 出。整個(gè)過濾過程中,濾盤與(yǔ)吸盤均(jun1)保持靜止,過濾為24h連續進程。濾布濾池采(cǎi)用全(quán)浸沒設計,隨著過濾的進行,濾布上截(jié)留的物質增多(duō),過(guò)濾速度 逐(zhú)漸減小,濾池(chí)中的水位上(shàng)升。當水位上升到設定的清洗水位時,控製係統啟動反衝洗過程,開始清 洗濾布。由於(yú)負壓的作用,濾布原本倒伏的毛絨纖維(wéi)豎起張開,截留(liú)在毛絨纖維間的(de)固體被釋放,同時濾盤中的水由內向外吸出(chū),將濾盤上沉積的汙泥顆(kē)粒一同帶(dài)出,達到清洗濾盤的目的。反清洗過程不影響過濾的下常(cháng)進行。反清洗產生的泥渣排入汙水廠排汙管(guǎn)道。過濾過(guò)程中(zhōng),進水中比較大的固體會自然沉降到(dào)鬥形池底(dǐ),反抽(chōu)吸(xī)泵定期(qī)將這些汙泥抽吸送到汙水廠排汙管道。過濾係統由標準過濾模塊組成,每8-12個扇形過濾盤片組成一(yī)個標準過濾盤片(piàn),係統安裝,運行和維護均更加方便和可(kě)靠。
纖維轉盤分類(lèi)及對比 / Classification and comparison
| 序號 | 對比內容 | HPFW | HPFP | HPFR | HPFD |
| 1 | 功能 | 去除水中SS,結合加藥係統還可去除COD、TP等(děng) | |||
| 2 | 濾布材質 | 聚酯或不鏽鋼 | 長纖(xiān)維 | 長纖維 | 不鏽鋼(gāng) |
| 3 | 濾(lǜ)布精度 | 6-1000um | ≤10um | ≤10um | 6-1000um |
| 4 | 過濾深度 | 表麵過濾 | |||
| 5 | 進(jìn)水SS | ≤200mg/L | ≤30mg/L | ≤30mg/L | ≤200mg/L |
| 6 | 過濾方向 | 內進外出 | 外進內出 | 外(wài)進內出 | 內(nèi)進外出 |
| 7 | 運行形式 | 連續 | 連續 | 連續 | 連續 |
| 8 | 反洗方式 | 反衝 | 吮吸 | 吮吸 | 反衝 |
| 9 | 反洗水量 | 0.5%~2% | 1% | 1% | 0.5%~2% |
| 10 | 水頭損失 | 200~250mm | 300mm | 300mm | 200~250mm |
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