金屬複合材料的性能（néng）功能化和較低的成本及應用範圍廣泛，提高了（le）傳統金屬複合材料的發展潛力。隨著國家環保產業政策實施力度的加強（qiáng），稀有金屬複合材（cái）料在電力煙氣脫硫設備的應用持續增長，同時化工行（háng）業的投資國產化程度大大加快，也為稀有金屬材料的發展提供了良好發展機（jī）遇。
金屬複合材料技術可以（yǐ）發（fā）揮組元材料各自的優勢,實（shí）現各組元（yuán）材料資源的（de）最優配置,節約貴重金屬材（cái）料,實現單一（yī）金屬不能（néng）滿（mǎn）足的性能要（yào）求, 它既可（kě）以替代進口（kǒu）並填補國內空白，又具有廣闊應（yīng）用範圍（wéi），具有很（hěn）好的經濟效益（yì）和社會效（xiào）益，容易獲得方方麵麵的扶（fú）持和幫（bāng）助。如發展不鏽鋼複合材料就一直是國家發改委、科（kē）技部積極支持、倡（chàng）導的（de）高科技項目。
國家產業政策的支持、較高（gāo）的（de）技（jì）術壁壘、產業升級的需求拉動為行業的發展提供了廣闊空間（jiān）。金屬複合板是在一層（céng）金屬上覆以另外一種金屬的板子，已達到在不降低使用（yòng）效果（防腐性能、機（jī）械強度等）的前（qián）提下節（jiē）約資源、降（jiàng）低成本的效果。
複合方（fāng）法通常有爆炸複合，爆炸軋製複合、軋（zhá）製複合等。複合（hé）材料按外觀可分為複合板、複合（hé）管、複合棒等（děng）。在貴金屬及其合金基體中，以彌散分布的化學和（hé）熱力學穩定的高熔（róng）點或高硬度氧化物、碳化物，或具有特殊性能的微粒（lì）作為強化相的貴金屬複合材料.
鋼複合（hé）板耐腐蝕性而被用作各種化（huà）學（xué）反應容器、熱（rè）交換器材（cái）料，缺點是成本較高，特別是作為結構部件使用時這（zhè）個問題尤（yóu）為突出，有效的解決方法就是使用鈦鋼（gāng）複合板。鈦與普通鋼的複合材稱（chēng）之為鈦鋼複合材，既有鈦的耐（nài）蝕性，又有普通鋼板作（zuò）為結構物的強度，重要的是成本也大幅度下降。設（shè）備筒體、管板、封頭都可用鈦鋼（gāng）複合板加工製作.